一、加熱區(qū)






1、世界頂級(jí)的微循環(huán)加熱方式 ■采用世界頂級(jí)德國(guó)技術(shù)，世界范圍內(nèi)領(lǐng)先的微循環(huán)加熱方式，收風(fēng)口離吹風(fēng)口最近，吹風(fēng)加熱PCB板時(shí)不受收風(fēng)（已交換后的降溫的風(fēng)）影響，加熱極為穩(wěn)定。PCB板連續(xù)過板對(duì)爐體內(nèi)PCB板的受熱影響只有±1℃，其穩(wěn)定性之高是無鉛焊接嚴(yán)格制程的最佳選擇；
■由于采用獨(dú)特的微循環(huán)運(yùn)風(fēng)方式，消除了導(dǎo)軌對(duì)PCB板面受溫不良的影響
■由于采用獨(dú)特的微循環(huán)運(yùn)風(fēng)方式，可大幅減小相領(lǐng)溫區(qū)間的互相影響，特別適合于無鉛焊接及多種高難焊接曲線的實(shí)現(xiàn)，對(duì)PCB板的加熱比同類機(jī)更均勻，更迅速；






2、世界頂級(jí)的熱交換技術(shù) ■采用密點(diǎn)陣，大風(fēng)量，熱交換技術(shù)，對(duì)PCB板的加熱速度極快，爐體內(nèi)空氣溫度可以以極快的方式傳遞到PCB板面上，爐溫設(shè)置可比同類機(jī)型低15-20℃，環(huán)保省電
■快速的熱交換率，可使?fàn)t溫設(shè)置與PCB板溫之間的△t溫度低至15℃以內(nèi)，可大大減低熱風(fēng)對(duì)PCB板面及元器件的微損傷
■快速的熱交換率可使板面上大小元件的偏差迅速減小，電腦板板面與BGA底面的溫差可低至5°-9℃之間


3、標(biāo)準(zhǔn)化的爐膛制做 ■采用與國(guó)際接軌的制做方法，引進(jìn)全自動(dòng)CNC鈑金作業(yè)，加工誤差0.10mm，全自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)作業(yè)，多個(gè)溫區(qū)加工模組化，標(biāo)準(zhǔn)化，各區(qū)的熱風(fēng)風(fēng)力完全標(biāo)準(zhǔn)劃一
4、二個(gè)回流焊接區(qū) ■配置2個(gè)回流焊接區(qū)，根據(jù)產(chǎn)品及錫膏化錫曲線調(diào)節(jié)升溫方式，可實(shí)現(xiàn)高難焊接曲線


5、高溫部件 ■采用臺(tái)灣耐高溫馬達(dá)，漆包線國(guó)內(nèi)唯一采用H級(jí)(漆包線表面絕緣溫度上限可高達(dá)220℃)長(zhǎng)期使用，穩(wěn)定可靠
■螺旋形發(fā)熱絲設(shè)計(jì)，熱響應(yīng)速度快，使用壽命長(zhǎng)，控溫精確
6、熱風(fēng)風(fēng)速可調(diào)設(shè)計(jì) ■上八溫區(qū)采用變頻調(diào)節(jié)風(fēng)速，可根據(jù)不同產(chǎn)品工藝(錫膏板或點(diǎn)膠板)設(shè)置不同風(fēng)速(無級(jí)可調(diào))，有效避免元器件吹偏的情況
7、啟蓋 ■加熱區(qū)上蓋可自動(dòng)打開，方便維護(hù)
■并配有開蓋安全裝置
8、發(fā)熱絲外置式設(shè)計(jì)及運(yùn)風(fēng)馬達(dá)外置式設(shè)計(jì) ■發(fā)熱絲采用外置式設(shè)計(jì)，更換發(fā)熱絲無須開啟爐膛，維護(hù)方便
■運(yùn)風(fēng)采用外置式設(shè)計(jì)，更換運(yùn)風(fēng)馬達(dá)無須開啟爐膛，維護(hù)方便
二、冷卻區(qū) 


1、急冷技術(shù) ■采用專利急冷技術(shù)，風(fēng)源從爐體外部采集，引入冷卻區(qū)內(nèi) 冷卻效率極高，冷卻速度可達(dá)3.5-6℃/秒
2、二段冷卻 ■配備二段急冷卻，冷卻降溫快
3、外置風(fēng)扇冷卻 ■冷卻區(qū)外再外置風(fēng)扇冷卻，進(jìn)一步冷卻以利于后段作業(yè)，出爐溫度可達(dá)65℃以下
三、傳輸系統(tǒng) 


1、傳輸導(dǎo)軌 ■高強(qiáng)度抗高溫鋁材傳輸導(dǎo)軌，選用配加鉻錳合金.長(zhǎng)期高溫使用抗變形，強(qiáng)度高
■外形采用BTU導(dǎo)軌外形，“Ⅱ”字型結(jié)構(gòu)，尤其針對(duì)PCB寬度方向抗彎曲，抗變形
2、傳輸鏈條 ■采用高碳鋼加長(zhǎng)銷鏈條，長(zhǎng)期高溫使用，抗高溫變形，加長(zhǎng)銷長(zhǎng)5mm，承托PCB板


3、防調(diào)寬大小頭機(jī)構(gòu) ■國(guó)內(nèi)首家采用五絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，整條導(dǎo)軌由五個(gè)絲桿分成四部分限位調(diào)寬，確保爐體加熱區(qū)及冷卻區(qū)段導(dǎo)軌長(zhǎng)期使用不發(fā)生變形，避免PCB板發(fā)生掉板或夾板現(xiàn)象
4、傳輸機(jī)械模組 ■日本松下馬達(dá)傳動(dòng)組件，電腦設(shè)定傳輸速度
■并具有自診斷偏差報(bào)警功能
5、電動(dòng)調(diào)寬機(jī)械模組 ■日本松下馬達(dá)傳動(dòng)調(diào)寬，換線方便


6、網(wǎng)帶傳送方式 ■同時(shí)附有網(wǎng)帶傳送方式，與導(dǎo)軌傳送方式同步傳送，可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇過板方式
■特別設(shè)計(jì)網(wǎng)帶防走偏裝置，可防止網(wǎng)帶走偏現(xiàn)象


7、UPS不間斷供電 ■停電可自動(dòng)轉(zhuǎn)為UPS供電，可將PCB板傳送出爐膛，避免PCB板的熱損壞
■停電保持電腦供電，可及時(shí)退出電腦，防止電腦損壞
四、控制系統(tǒng) 
1、Windows操作界面 ■Windows2000操作界面，操作簡(jiǎn)便，界面友好；
2、儲(chǔ)存及設(shè)置工藝參數(shù) ■工藝參數(shù)，可隨時(shí)設(shè)置、存儲(chǔ)及調(diào)用，針對(duì)不同PCB板工藝參數(shù)的管理方便；
3、曲線測(cè)試 ■系統(tǒng)具有6通道溫度曲線測(cè)試功能方便準(zhǔn)確判斷各區(qū)狀態(tài)，并可存儲(chǔ)，調(diào)用及打印溫度曲線；
4、曲線分析功能 ■可分析最高溫度，區(qū)間段時(shí)間升降溫率，方便工藝調(diào)節(jié)；
5、密碼管理 ■系統(tǒng)擁有密碼管理操作系統(tǒng)，防止無關(guān)人員改動(dòng)參數(shù)；
6、頁面鎖止功能 ■系統(tǒng)具有頁面鎖止功能，自動(dòng)鎖止頁面，防止誤操作；
7、操作記錄管理 ■系統(tǒng)可追溯工藝參數(shù)的改動(dòng)過程方便改善管理；
8、自動(dòng)加油功能 ■電腦控制自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可通過電腦設(shè)置加油時(shí)間及加油量，自動(dòng)潤(rùn)滑傳輸鏈條；
9、集成控制窗口 ■電腦開關(guān)，電動(dòng)調(diào)寬，測(cè)試曲線，打印曲線及傳輸數(shù)據(jù)，均可在集成窗口中操作，方便人性化；
10、控制系統(tǒng) ■全電腦控制方式；
五、熱穩(wěn)定性
1、極穩(wěn)定的焊接性能 ■綜合制程能力指數(shù)CPK值可超過4.0
2、功能延展 ■可選配KIC-24/7系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)回焊爐焊接過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并可追溯到每塊單板的焊接曲線；
六、外觀 
1、框架及外形 ■采用框架設(shè)計(jì)，底部加厚型方鋼框架，外殼分塊安裝，所有部件可互換，完全標(biāo)準(zhǔn)化，底部設(shè)有定位腳杯及移動(dòng)腳輪；
2、機(jī)體內(nèi)部 ■底板采用孔板輔墊，外表美觀并便于清潔；
3、表面處理 ■本機(jī)采用全噴塑處理，表面強(qiáng)度高、易于清潔、表面美觀；
4、液晶顯示器 ■采用15寸液顯顯示器，內(nèi)藏式電腦設(shè)計(jì)，外觀美觀
■調(diào)節(jié)工藝參數(shù)方便；
七、質(zhì)量控制 
1、質(zhì)量管理體系 ■獲德國(guó)TUV ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，確保產(chǎn)品質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化；
2、加工設(shè)備 ■全自動(dòng)CNC鈑金作業(yè)，加工誤差0.10mm，
■全自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)作業(yè)，確保加工模組化標(biāo)準(zhǔn)化；
八、售后服務(wù)
1、整機(jī)保修 ■整機(jī)保修二年，保修期內(nèi)非人為因素?fù)p壞，由供方司全部負(fù)責(zé)，含出勤人工費(fèi)用及材料全部費(fèi)用；
2、馬達(dá)、發(fā)熱絲 ■保修叁年




REFLOW-V8全電腦無鉛微循環(huán)回流焊機(jī)技術(shù)參數(shù):
適用錫膏類型 無鉛焊料/普通焊料
加工最大基板尺寸(mm) 380(W)×420(L)
傳輸速度 0-1800mm/min
適用元件種類 CSP、BGA、μBGA、0201chip
機(jī)身尺寸L×W×H 5000×1350×1550mm
溫區(qū)構(gòu)成 上8區(qū)   下8區(qū)   16溫控   4個(gè)專用冷卻區(qū)
溫度控制精度 ±1℃
PCB橫向溫度偏差 ±1.5℃
傳送帶寬度 480mm
傳輸方向 左至右，前固后動(dòng)
傳送方式 鏈條/網(wǎng)帶
傳送鏈條面高度 900±20mm
溫度控制方式 各溫區(qū)獨(dú)立PID控溫
溫度控制范圍 室溫-350℃
升溫時(shí)間（冷機(jī)啟動(dòng)） 25分鐘以內(nèi)
溫度穩(wěn)定時(shí)間 5分鐘以內(nèi)
起動(dòng)功率/正常工作功率 45kw/9.5kw
控制系統(tǒng) 電腦控制
停電保護(hù) UPS不間斷電源
爐體開啟 氣動(dòng)啟蓋
氣源 5-7kg/cm2
電源 3?380V
機(jī)體重量 2300kg