CBN砂輪的分類
按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）CBN砂輪和人造磨料超硬磨料和（金剛石和立方氮化硼等）CBN砂輪；
按形態(tài)可分為平形CBN砂輪、斜邊CBN砂輪、筒形CBN砂輪、杯形CBN砂輪、碟形CBN砂輪等；按分離劑可分為陶瓷CBN砂輪、樹脂CBN砂輪、橡膠CBN砂輪、金屬CBN砂輪等。CBN砂輪的本性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、分離劑、形態(tài)、尺寸等。
因為CBN砂輪集體在高速下工作，因此運用前應中止反轉展轉履行（保障CBN砂輪在最高工作轉速下，不會連合）和靜平衡履行（預防工作時引起機床振動）。CBN砂輪在工作一段工夫后，應中止修整以恢復磨削苦守和切確的幾許好多形態(tài)。
（1）磨料
磨料是制作CBN砂輪的主要材料，它肩負著切削工作。因此，磨料必須厲害，并具有高的硬度、精妙的耐熱性和定然的韌性。
（2）粒度
粒度是指磨料顆粒尺寸的大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。對于顆粒尺寸大于40μm的磨料，稱為磨粒。用遴選法分級，粒度號以磨粒通過的篩網(wǎng)上每英寸長度內的孔眼數(shù)來顯示。對于顆粒尺微暇于40μm的磨料，稱為微粉。用顯微丈量法分級，用W和后面的數(shù)字顯示粒度號，其W后的數(shù)值代表微粉的理論尺寸。
（3）分離劑
CBN砂輪中用以粘結磨料的肉體稱分離劑。CBN砂輪的強度、抗攻擊性、耐熱性及抗勝利技藝手段式子主要抉擇于分離劑的苦守。
決意CBN砂輪硬度的一樣平凡原則是：加工軟金屬時，為了使磨料不致過早寥落，則選用硬CBN砂輪。加工硬金屬時，為了能實時的使磨鈍的磨粒寥落，從而露出具有鋒利棱角的新磨粒（即自銳性），選用軟CBN砂輪。前者是因為在磨削軟材料時，CBN砂輪的工作磨粒磨損很慢，不必要太早的來到；后者是因為在磨削硬材料時，CBN砂輪的工作磨粒磨損較快，必要較快的更新。
（4）硬度
CBN砂輪的硬度是指CBN砂輪外觀上的磨粒在磨削力浸染下寥落的難易程度。CBN砂輪的硬度軟，顯示CBN砂輪的磨粒繁雜寥落，CBN砂輪的硬度硬，顯示磨粒較難寥落。CBN砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個差距的觀點?？购夥N磨料或是做成差距硬度的CBN砂輪，它主要抉擇于分離劑的苦守、數(shù)量以及CBN砂輪制作的工藝。磨削與切削的理解理睬差異是CBN砂輪具有“自銳性”，決意CBN砂輪的硬度，理論上便是決意CBN砂輪的自銳性，祈望還厲害的磨粒不要太早寥落，也不要磨鈍了還不寥落。精磨時，為了保障磨削精度和細密度，應選用稍硬的CBN砂輪。工件材料的導熱性差，易產(chǎn)生燒傷和裂紋時（如磨硬質合金等），選用的CBN砂輪應軟一些。
（5）構造
CBN砂輪的構造是指構成CBN砂輪的磨粒、分離劑、氣孔三全數(shù)體積的比例相干。集體以磨粒所占CBN砂輪體積的百分邇來分級。CBN砂輪有三種構造形狀：嚴密、中等、蓬松；細分成0-14號間，共15級。構造號越小，磨粒所占比例越大，CBN砂輪越嚴密；反之，構造號越大，磨粒比例越小，CBN砂輪越蓬松。
（6）形態(tài)尺寸及其決意
根據(jù)機床結構與磨削加工的必要，CBN砂輪制成各種形態(tài)與尺寸。
CBN砂輪的外徑應盡大要選得大些，以進步CBN砂輪的圓周速率，這樣對進步磨削加工生產(chǎn)率與外觀細密度有利。其它，在機床剛度及功率容許的條件下，如選用寬度較大的CBN砂輪，同樣能收到進步生產(chǎn)率和飛騰細密度的成就，但是在磨削熱敏性高的材料時，為警覺工件外觀的燒傷和產(chǎn)生裂紋，CBN砂輪寬度應妥當減小。
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